反擊破碎機安裝維修注意事項
發(fā)布時間：2022-09-01 09:09:55 瀏覽
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在設(shè)備的運行操作過程，反擊破碎機不但要掌握設(shè)備操作的流程，還要充分掌握設(shè)備的安裝和維修的流程，只有這樣才能在使用和操作過程中，避免出差，提高生產(chǎn)效益，而反擊破碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料進行沖擊，在板錘的作用下物料不僅被破碎，還獲得較大速度和動能，在破碎腔內(nèi)向機架上的各沖擊板沖擊，或是在物塊之間發(fā)生沖擊而達(dá)到物料粉碎。
反擊破碎機安裝時的注意事項：
（1）反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時緊固。
（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。
（3）把放擊破電動機安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。
（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受震動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
（5）由于反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均硬在系統(tǒng)設(shè)計中考慮好。
反擊式破碎機的維修時的注意事項：
（1）反擊式破碎機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于70℃時，應(yīng)立即停機檢查，及 時消除故障后才可繼續(xù)開機。
（2）在機器運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機前先停止加料，停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。
（3）反擊式破碎機在檢修或調(diào)整排料口后，應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)子在其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動，方可開動電動機。
（4）應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次，每三個月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。
（5）在檢查緊固件是否松動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機體碰擊，損傷機件。
（6）為確保操作人員及設(shè)備安全，機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。
（7）當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時，應(yīng)停機檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整180°再次使用時，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止機器開動后發(fā)生振動。
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